Veerseël/Veer-geaktiveerde seël/Variseal is 'n hoëprestasie-seëlelement met 'n U-vormige Teflon-binneveer. Deur gepaste veerkrag en stelselvloeistofdruk toe te pas, word die seëllip (vlak) uitgestoot en saggies teen die metaaloppervlak wat verseël word, gedruk om 'n uitstekende seëleffek te genereer. Die aandrywingseffek van die veer kan die geringe eksentrisiteit van die metaal-aanpassingsoppervlak en slytasie van die seëllip oorkom, terwyl die verwagte seëlprestasie gehandhaaf word.
Teflon (PTFE) is 'n seëlmateriaal met beter chemiese weerstand en goeie hittebestandheid in vergelyking met perfluorkoolstofrubber. Dit kan op die oorgrote meerderheid chemiese vloeistowwe, oplosmiddels, sowel as hidrouliese en smeerolies toegepas word. Die lae swelvermoë maak voorsiening vir langtermyn seëlprestasie. Verskeie spesiale vere word gebruik om die elastiese probleme van PTFE of ander hoëprestasie-rubberplastiek te oorkom. Ontwikkelde seëls wat die oorgrote meerderheid toepassings in statiese of dinamies (heen-en-weergaande of roterende beweging) kan vervang, met 'n temperatuurreeks van koelmiddel tot 300 ℃, en 'n drukreeks van vakuum tot ultrahoë druk van 700 kg, met 'n bewegingspoed van tot 20 m/s. Vere kan in verskeie hoëtemperatuur-korrosiewe vloeistowwe gebruik word deur vlekvrye staal, Elgiloy Hastelloy, ens. te kies volgens verskillende gebruiksomgewings.
Die lente seëlkan volgens die AS568A-standaard gemaak wordO-ringgroef (soos radiale as seël,suier seël, aksiale vlakseël, ens.), wat die universele O-ring heeltemal vervang. As gevolg van die gebrek aan swelling, kan dit goeie seëlprestasie vir 'n lang tyd handhaaf. Byvoorbeeld, vir meganiese asseëls wat in hoëtemperatuur-korrosiewe omgewings in petrochemiese prosesse gebruik word, is die mees algemene oorsaak van lekkasie nie net ongelyke slytasie van die skuifring nie, maar ook die agteruitgang en skade van die O-ring. Na oorskakeling na HiPerSeal, kan probleme soos rubberversagting, swelling, oppervlakvergroting en slytasie heeltemal verbeter word, wat die lewensduur van meganiese asseëls aansienlik verbeter.
Die veerseël is geskik vir beide dinamiese en statiese toepassings. Benewens die seëltoepassings in hoë-temperatuur korrosiewe omgewings wat hierbo genoem is, is dit baie geskik vir die seël van komponente van lug- en oliedruksilinders as gevolg van sy lae seëllipwrywingskoëffisiënt, stabiele seëlkontakdruk, hoë drukweerstand, toelaatbare groot radiale uitloop en groefgroottefout. Dit vervang U-vormige of V-vormige kompressie om uitstekende seëlprestasie en lewensduur te behaal.
Installasie van Veerseël
Die roterende veerseël moet slegs in oop groewe geïnstalleer word.
Om saam te werk met konsentrisiteit en stresvrye installasie, volg die volgende stappe:
1. Plaas die seël in 'n oop groef;
2. Installeer die deksel sonder om dit eers vas te draai;
3. Installeer die skag;
4. Maak die deksel op die romp vas.
Kenmerkend van die veerseël soos volg:
1. Die verseëlingsprestasie word nie beïnvloed deur onvoldoende smering tydens opstart nie;
2. Verminder slytasie- en wrywingsweerstand effektief;
3. Deur die kombinasie van verskillende seëlmateriale en vere kan verskillende seëlkragte vertoon word om aan verskeie toepassingsbehoeftes te voldoen. Spesiale CNC-bewerkingsmeganismes word gebruik, sonder vormkoste – veral geskik vir 'n klein aantal uiteenlopende seëlkomponente;
4. Die weerstand teen chemiese korrosie en hittebestandheid is baie beter as algemeen gebruikte seëlrubber, met stabiele afmetings en geen verswakking in seëlprestasie wat veroorsaak word deur volume-swelling of krimping nie;
5. Uitstekende struktuur, kan in standaard O-ringgroewe geïnstalleer word;
6. Verbeter die verseëlingskapasiteit en lewensduur aansienlik;
7. Die groef van die seëlelement kan met enige besoedelingsbestande materiaal (soos silikoon) gevul word – maar dit is nie geskik vir stralingsomgewings nie;
8. Aangesien die seëlmateriaal Teflon is, is dit baie skoon en besoedel dit nie die proses nie. Die wrywingskoëffisiënt is uiters laag, en selfs in uiters lae spoedtoepassings is dit baie glad sonder enige "histerese-effek";
9. Lae aanvangswrywingsweerstand, in staat om lae aanvangskragprestasie te handhaaf, selfs al is die masjien vir 'n lang tyd afgeskakel of met tussenposes werk.
Toepassing van Lente-geaktiveerde Seël
Die veerseël is 'n spesiale seëlelement wat ontwikkel is vir toepassings met hoëtemperatuurkorrosie, moeilike smering en lae wrywing. Die kombinasie van verskillende Teflon-saamgestelde materiale, gevorderde ingenieursplastiek en korrosiebestande metaalvere kan ten volle voldoen aan die toenemend veeleisende diverse behoeftes van die industrie. Tipiese toepassings sluit in:
1. Aksiale seëls vir die roterende verbinding van die laai- en aflaaiarm;
2. Seëls vir die verf van kleppe of ander verfstelsels;
3. Seëls vir vakuumpompe;
4. Drank-, water-, biervultoerusting (soos vulkleppe) en seëls vir die voedselbedryf;
5. Seëls vir die motor- en lugvaartnywerhede, soos kragstuurratte;
6. Seëls vir meetapparatuur (lae wrywing, lang lewensduur);
7. Seëls vir ander prosestoerusting of drukvate.
Seëlbeginsel soos volg:
PTFE-plaatveerkombinasie U-vormige seëlring (panpropseël) word gevorm deur toepaslike veerspanning en stelselvloeistofdruk toe te pas om die seëllip uit te druk en saggies teen die metaaloppervlak wat verseël word, te druk, wat 'n uitstekende seëleffek vorm.
Werklimiete:
Druk: 700 kg/cm²
Temperatuur: 200-300 ℃
Lineêre spoed: 20m/s
Gebruikte medium: olie, water, stoom, lug, oplosmiddels, medisyne, voedsel, suur en alkali, chemiese oplossings.
Plasingstyd: 18 Nov 2023