Inleiding tot die mees omvattende olieseëlkennis

Inleiding tot die mees omvattende olieseëlkennis.

Olieseëls is 'n meganiese komponent wat vir verseëling gebruik word, ook bekend as 'n roterende aslipseëlring. Die wrywingsdeel van die masjinerie word beskerm teen olie wat tydens werking binnedring, en olieseëls word gebruik om olielekkasie uit die masjinerie te voorkom. Algemene is skelet-olieseëls.

1. Olieseëlvoorstellingsmetode

Algemene voorstellingsmetodes:

Olieseëltipe – binnediameter – buitediameter – hoogte – materiaal

Byvoorbeeld, TC30 * 50 * 10-NBR verteenwoordig 'n dubbellip-binneste skelet-olieseël met 'n binnediameter van 30, 'n buitenste diameter van 50 en 'n dikte van 10, gemaak van nitrielrubber.

2, Materiaal van skeletolieseël

Nitrielrubber (NBR): slytbestand, oliebestand (kan nie in polêre media gebruik word nie), temperatuurbestand: -40~120 ℃.

Gehidrogeneerde nitrielrubber (HNBR): Slytvastheid, oliebestandheid, verouderingsweerstand, temperatuurbestandheid: -40~200 ℃ (sterker as NBR temperatuurbestandheid).

Fluoorkleefmiddel (FKM): suur- en alkalibestand, oliebestand (bestand teen alle olies), temperatuurbestand: -20~300 ℃ (beter oliebestandheid as die twee bogenoemde).

Poliuretaanrubber (TPU): Slytvastheid, verouderingsweerstand, temperatuurweerstand: -20~250 ℃ (uitstekende verouderingsweerstand).

Silikoonrubber (PMQ): hittebestand, kouebestand, met klein kompressie-permanente vervorming en lae meganiese sterkte. Temperatuurweerstand: -60~250 ℃ (uitstekende temperatuurweerstand).

Politetrafluoroëtileen (PTFE): het goeie chemiese stabiliteit, weerstand teen verskeie media soos suur, alkali en olie, slytasie- en hoëtemperatuurweerstand, hoë meganiese sterkte en goeie selfsmerende eienskappe.

Oor die algemeen is die materiale wat algemeen vir skelet-olieseëls gebruik word, nitrielrubber, fluorrubber, silikoonrubber en politetrafluoroëtileen. As gevolg van sy goeie selfsmerende eienskappe, veral wanneer dit by brons gevoeg word, is die effek selfs beter. Hulle word almal gebruik om keerringe, Glee-ringe en stingelstokke te maak.

3. Onderskei die model van die skeletolieseël

Die C-tipe skelet-olieseël kan in vyf tipes verdeel word: SC-olieseëltipe, T-Coi-seëltipe, VC-olieseëltipe, KC-olieseëltipe en DC-olieseëltipe. Hulle is enkellip-binneste skelet-olieseël, dubbellip-binneste skelet-olieseël, enkellip-veervrye binneste skelet-olieseël, dubbellip-veervrye binneste skelet-olieseël en dubbellip-veervrye binneste skelet-olieseël. (Ons beveel aan dat u aandag gee aan die amptelike "Meganiese Ingenieur"-rekening om die eerste keer kennis van droëgoedere en bedryfsinligting te bekom.)

Die G-tipe skelet-olieseël het 'n skroefvorm aan die buitekant, wat dieselfde tipe is as die C-tipe. Dit word egter in die proses aangepas om 'n skroefvorm aan die buitekant te hê, soortgelyk aan die funksie van 'nO-ring, wat nie net die verseëlingseffek verbeter nie, maar ook help om die olieseël te verhoed om los te raak.

Die B-tipe skelet-olieseël het kleefmateriaal aan die binnekant van die skelet of daar is geen kleefmateriaal binne of buite die skelet nie. Die afwesigheid van kleefmateriaal sal die hitte-afvoerprestasie verbeter.

A-tipe skelet-olieseël is 'n saamgestelde olieseël met 'n relatief komplekse struktuur in vergelyking met die bogenoemde drie tipes, wat gekenmerk word deur beter en superieure drukprestasie.