Drywende olieseëls is 'n algemene naam vir drywende seëls, wat behoort aan 'n tipe meganiese seël in dinamiese seëls. Dit het uitstekende seëlprestasie in strawwe werksomgewings soos steenkoolpoeier, sediment en waterdamp. Dit is 'n kompakte meganiese seël wat hoofsaaklik in lae spoed- en swaar vragsituasies gebruik word. Dit het die voordele van slytasieweerstand, outomatiese kompensasie na eindvlakslytasie, betroubare werking en eenvoudige struktuur, en word wyd gebruik in steenkoolmynmasjinerie. Soos stootskraper-loopmeganismes, skraper-transportbandkop (stert) tandwielkomponente, padkoplaaimeganismes en vrydraende seksies, linker- en regtersnydromme en reduksies van deurlopende steenkoolmynmasjiene, ens.
Die drywendeolieseëlword gebruik in die planetêre reduksie van die loopgedeelte van konstruksiemasjinerie om die eindvlak van die komponent dinamies te verseël. As gevolg van sy hoë betroubaarheid word dit ook gebruik as 'n dinamiese seël vir die uitsetas van die baggerwiel. Hierdie tipe seël behoort aan meganiese seëls en bestaan gewoonlik uit 'n drywende ring van ferroallooimateriaal en 'n bypassende nitrielrubber O-ring seël. Drywende ringe word in pare gebruik, een roteer saam met die roterende komponent en die ander relatief stilstaande, wat baie verskil van die olieseëlring.
Die drywende olieseël bestaan uit twee identiese metaalringe en twee rubberringe. Die werkbeginsel daarvan is dat 'n paar rubberringe 'n geslote ruimte met die holte vorm (maar nie in kontak met die as nie) onder die ondersteuning van die metaalringe. Wanneer dit roteer, pas die twee geslypte oppervlaktes van die metaalringe nou bymekaar en gly dit teen mekaar, wat goeie werking aan die een kant verseker, en eksterne stof, water, slyk, ens. effektief afverseël om die interne smeervet teen lekkasie te beskerm.
Die verseëlingsbeginsel van 'n drywende olieseël is dat die vervorming van twee drywende ringe wat veroorsaak word deur aksiale kompressie van die O-ring 'n drukkrag op die seëlvlak van die drywende ring genereer. Met die eenvormige slytasie van die seëlvlak, word die elastiese energie wat deur die ... gestoor word, ...Rubber O-ringword geleidelik vrygestel, waardeur 'n aksiale kompensasierol gespeel word. Die seëloppervlak kan goeie adhesie binne die vasgestelde tyd handhaaf, en die algemene seëlleeftyd is meer as 4000 uur.
Drywendolieseëlis 'n spesiale tipe meganiese seël wat ontwikkel is om aan te pas by strawwe werksomgewings. Dit het die voordele van sterk besoedelingsweerstand, slytasieweerstand, impakweerstand, betroubare werking, outomatiese kompensasie vir eindvlak-slytasie en eenvoudige struktuur. Dit word die meeste gebruik in ingenieursmasjinerieprodukte, en word ook wyd gebruik in verskeie vervoerbande, sandbehandelingstoerusting en betontoerusting. In steenkoolmynmasjinerie word dit hoofsaaklik gebruik vir die kettingwiel en reduksie van skrapervervoerbande, sowel as die transmissiemeganisme, wipperarm, drom en ander dele van steenkoolmynmasjiene. Hierdie tipe seëlproduk is wyd en volwasse in die toepassing van ingenieursmasjinerie en -toerusting, maar in ander nywerhede, as gevolg van die beperkte gebruik, gebrek aan basiese teoretiese data en gebruikservaring, is die mislukkingsverskynsel tydens gebruik relatief algemeen, wat dit moeilik maak om die verwagte effek te bereik.
Handhaaf 'n sekere gaping tussen die drywende ring en die roterende as, wat vrylik kan dryf, maar nie saam met die roterende as kan roteer nie. Dit kan slegs radiale gly-dryf uitvoer en 'n sekere eksentrisiteit met die as se middelpunt onder die werking van swaartekrag handhaaf. Wanneer die as roteer, word seëlvloeistof (dikwels olie) van buite ingevoer om 'n oliefilm by die gaping tussen die as en die drywende ring te vorm. As gevolg van die werking van die oliewigkrag wat tydens die asrotasie gegenereer word, word 'n sekere hoeveelheid oliefilmdruk binne die oliefilm gehandhaaf, wat die drywende ring toelaat om outomaties "belyning" met die middelpunt van die as te handhaaf, wat die gaping aansienlik verminder en effektief verseëling vir vloeistofmediumlekkasie bereik. Die voordele daarvan is stabiele verseëlingsprestasie, betroubaarheid en lang lewensduur; Die werkparameterbereik van die seël is relatief wyd (met 'n werkdruk van tot 30 MPa en 'n werktemperatuur van -100~200 ℃); Veral geskik vir die verseëling van gasmedia in sentrifugale kompressors, kan dit ook geen lekkasie na die atmosferiese omgewing bereik nie, en is geskik vir die verseëling van vlambare, plofbare, giftige en kosbare gasmedia. Die nadeel is dat die verwerkingsvereistes vir drywende ringe hoog is, wat 'n gespesialiseerde seëloliestelsel vereis; Daar is baie interne lekkasies, maar dit behoort steeds tot die aard van interne sirkulasie, wat kwalitatief verskil van die lekkasie van meganiese seëls. Word wyd gebruik vir dinamiese seëls in sentrifugale kompressors.
Plasingstyd: 10 Nov 2023